Új tűzgátló bevonat elkészítési módja acélszerkezetekhez.A kísérleti eredmények azt mutatják, hogy az ultravékony tűzálló bevonatot fő filmképző anyagként akrilgyantával, dehidratáló karbonizáló szerként melamin-foszfáttal készítik, megfelelő mennyiségű karbonizáló és habképző szerrel, és a bevonat vastagsága 2. állapota 68 mm, tűzállósága elérheti a 96 percet, és a kísérlet azt mutatja, hogy a tűzálló bevonat egyes összetevőinek tartalma nyilvánvalóan befolyásolja a bevonat teljesítményét.A modern nagy épületek fő teherhordó elemeinek többsége erős és könnyű acélra épül.A fejlődési trendből az acélszerkezet lesz a jövő nagy épületeinek fő formája, azonban az acélszerkezetű épület tűzállósága jóval rosszabb, mint a tégla és a vasbeton szerkezet, az acél mechanikai szilárdsága általában véve a hőmérséklet függvénye. , az acél mechanikai szilárdsága a hőmérséklet emelkedésével együtt csökken, ha a hőmérséklet elér egy bizonyos értéket, az acél elveszíti teherbírását, Ezt a hőmérsékletet az acél kritikus hőmérsékleteként határozzuk meg.
Az általánosan használt építőacél kritikus hőmérséklete körülbelül 540 ℃.Az épülettűz szempontjából a tűz hőmérséklete többnyire 800 ~ 1200 ℃.A tűz után 10 percen belül a tűz hőmérséklete elérheti a 700 ℃-ot.Ilyen tűzhőmérséklet-mezőben a kitett acél 500 ℃-ra emelkedhet, és néhány perc alatt elérheti a kritikus értéket, ami a teherbíró képesség meghibásodását okozza, és az épület összeomlásához vezet.Az acélszerkezetes épületek tűzállóságának javítása érdekében az 1970-es évektől kezdődően külföldön is megkezdődtek az acélszerkezetű tűzgátló bevonatok kutatásai, amelyek jelentős eredményeket értek el.Hazánk is a 80-as évek elején kezdte meg az acélszerkezetű tűzgátló bevonat fejlesztését, amely mára nagyon jó eredményeket ért el.
Feladás időpontja: 2022-02-28